ALTINBILEK Hammermühlen werden je nach Bedarf in einer Vielzahl von Kapazitäten hergestellt. Hammermühlen sind Maschinen, die Rohstoffe oder Rationen durch Zerkleinerung mit Hilfe von Metallklingen, den sogenannten Hämmern, die auf dem Hauptrotor montiert sind, in die gewünschte Partikelgröße mahlen. Die Rotordrehrichtung der Altınbilek-Hammermühlen kann je nach Verschleißzustand der Hämmer geändert werden. Am Eingang der Hammermühle befindet sich ein elektropneumatisch gesteuertes Klappensystem, das das Rohmaterial in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Rotors leitet. Das in die Hammermühle eintretende Rohmaterial trifft mit dem ersten Schlag des Hammers beidseitig auf spezielle Platten aus manganlegiertem Stahl. Diese Platten werden auf den neuesten Systemfräsmaschinen speziell bearbeitet und ihre Oberflächen durch Wärmebehandlung gehärtet, um das Mahlen zu erleichtern. Die Prallplatten der Altınbilek-Hammermühlen sind in einem modularen Aufbau konzipiert. Da sie modular aufgebaut sind, können sie leicht ausgetauscht werden und tragen wesentlich zur Mahlleistung der Mühle bei. Die Oberflächenhärte der Mühlenhämmer, die den effektivsten Teil des Zerkleinerungsprozesses darstellen, wird durch eine Wärmebehandlung erhöht, und der Mahlprozess wird mit hoher Kapazität durchgeführt. Jede Ecke der rechteckigen Mühlenhämmer kann separat verwendet werden. In den Rotoren der Altınbilek-Hammermühlen befinden sich zusätzliche Wellenspalten. Bei der Richtungsänderung der Hämmer ist es möglich, mit Hilfe der zusätzlichen Wellenspalten am Rotor die Richtung jedes einzelnen Hammers zu ändern, wobei seine aktuelle Position beibehalten wird.
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