Die Kreiseleggenzinken mit Wolframkarbid-Beschichtung HTite® sind durch ihren besonders hohen Verschleißwiderstand ideal für schwere Einsätze.
Der Zinkenkörper ist aus gehärtetem Borstahl mit aufgebrachter HTite®-Beschichtung. Die Beschichtung erhöht die Festigkeit und Lebensdauer der Messer, ohne deren ursprüngliche Geometrie zu beeinträchtigen. Somit wird allen vom Gerätehersteller vorgesehenen technischen Spezifikationen entsprochen, insbesondere der Leistungsaufnahme bei der Bearbeitung. Dieser Aspekt erweist sich im Zusammenhang mit der Überwachung und Senkung des Kraftstoffverbrauchs während der Bearbeitung von maßgeblicher Bedeutung.
Die längere Nutzdauer der HTite®-beschichteten Zinken steigert die Produktionsleistung bei gleichbleibend hoher Bearbeitungsgüte, zumal das Werkzeug seine Originalform langfristig beibehält und dadurch die Häufigkeit von Inspektionen und Wartungseingriffen reduziert wird.
Das Aufbringen der Legierung auf die Kreiseleggenzinken erfolgt mit technologisch ausgereiften Anlagen, die für die perfekte Haftung der HTite®-Beschichtung mit dem Grundmaterial und somit für maximale Beständigkeit und Festigkeit des behandelten Bauteils sorgen.
Die HTite®-Beschichtung ist äußerst kompakt und weist eine gleichförmige, rissfreie Oberfläche mit einer durchschnittlichen Matrixhärte von über 600 HV und einer Härte der Wolframkarbide bis zu 2500 HV auf.
Die HTite®-Beschichtung gewährleistet eine perfekte Verankerung des behandelten Bauteils am Metall, so dass ein vollständiges oder teilweises Lösen auch nach Stößen mit Steinen oder Geröll im Boden gänzlich ausgeschlossen ist.