Die Fräsmesser mit Wolframkarbid-Beschichtung HTite® sind durch ihren besonders hohen Verschleißwiderstand ideal für schwere Einsätze.
Der Fräsmesserkörper ist aus gehärtetem Borstahl, wobei die HTite®-Beschichtung an der Außenseite des Fräsmessers aufgebracht wird. Die Beschichtung erhöht die Festigkeit und Lebensdauer des Fräsmessers, ohne dessen ursprüngliche Geometrie zu beeinträchtigen. Somit wird allen vom Gerätehersteller vorgesehenen technischen Spezifikationen entsprochen, insbesondere der Leistungsaufnahme bei der Bearbeitung. Dieser Aspekt erweist sich im Zusammenhang mit der Überwachung und Senkung des Kraftstoffverbrauchs während der Bearbeitung von maßgeblicher Bedeutung.
Die längere Nutzdauer der HTite®-beschichteten Fräsmesser steigert die Produktionsleistung bei gleichbleibend hoher Bearbeitungsgüte, zumal das Werkzeug seine Originalform langfristig beibehält und aufgrund des selbstschärfenden Profils die Häufigkeit von Inspektionen und Wartungseingriffen reduziert wird.
Das Aufbringen der Legierung auf das Fräsmesser erfolgt mit technologisch ausgereiften Anlagen, die für die perfekte Haftung der HTite®-Beschichtung mit dem Grundmaterial und somit für maximale Beständigkeit und Festigkeit des behandelten Bauteils sorgen.
Die HTite®-Beschichtung ist äußerst kompakt und weist eine gleichförmige, rissfreie Oberfläche mit einer durchschnittlichen Matrixhärte von über 600 HV und einer Härte des Karbids bis zu 2500 HV auf.