La innovadora alimentación de aire de la tecnología biturbo STELA reduce la cantidad necesaria de aire caliente hasta un 40 % y reduce con ello el consumo específico de energía, comparado con las instalaciones tradicionales con una recuperación activa del calor.
El aire fresco (1) es succionado en la parte inferior de la planta de secado, es calentado con un quemador de gas (2) y junto con aire de alimentación precalentado del área de la zona de refrigeración (3) es suministrado a la parte inferior de secado, es decir al área del producto seco (4). La temperatura del aire caliente puede ser configurada completamente independiente de la zona de temperatura superior. El aire residual (5) de esa zona a mayor temperatura es recogido y es guiado con un ventilador intermedio (6) hacia el área superior de la planta de secado. Mezclando con el aire de alimentación (7) precalentado se genera el aire caliente de la zona de secado superior. Ese aire de secado es guiado primero por el área superior del producto húmero (8), antes de que un ventilador de salida (9) lo devuelva al entorno como aire de escape.
a partir de 0,922 kWh/kgH2o de consumo de energía térmica
Gracias a esa técnica de guía del aire energéticamente eficiente se consigue un consumo de energía térmica desde 0,922 kWh/kgH2O. Ese valor está aprox. 15 % por debajo de los valores comunes de consumo de energía de plantas de secado comparables sin esa recuperación de calor especial. Esto supone, en el secado de una tonelada de maíz húmedo con una reducción de la humedad del 35% al 15 %, un consumo de energía de 216,7 kWth, eso corresponde a aprox. 20,9 m³ de gas natural (valor calorífico 10,35 kWh/m³).