PERUZZO Srl

La actividad de la familia PERUZZO empieza en 1959 de manos de su fundador Adriano Peruzzo con la producción de Molinos de martillo con cabezal de acero fundido para la trituración de grano destinado a la alimentación animal.

La producción se inicia con los Molinos de martillo con cabezal de acero fundido para la trituraciòn polivalente de cereales, heno y tallos de maíz.

PERUZZO construye una nueva fábrica para aumentar la producciòn de molinos. Las ventas experimentan en pocos años un aumento vertiginoso llegando a alcanzar las 5.000 unidades por años.

En los años 70, PERUZZO exporta gran parte de sus molinos a países de África obteniendo numerosos reconocimientos.

Gracias al constante desarrollo e investigación, Peruzzo ha diseñado molinos grandes para la producción industrial de harinas y paja para el ensilado.

En los años 80, se inicia la producción de pequeños sistemas para la producción de pasto mediante molinos/mezcladoras.

En los años 80, se inicia una nueva línea de producción con corte polivalente para triturar tallos de maíz distintos y hierba de forma apropiada para todo tipo de cultivo agrícola.

Hemos obtenido numerosos reconocimientos como de la contornadora especial con sensor sensible activado interiormente por sistema hidráulico.

En 1980, gracias a la colaboración con grandes grupos del sector de la jardinería, se han empezado a producir las primeras máquinas con recogida para el mantenimiento de zonas verdes públicas y deportivas.

Peruzzo, siempre atenta al mercado y a las exigencias para el mantenimiento profesional, produce un corte con recogedores de dimensiones considerables para multiplicar las prestaciones con una maza robusta para el corte de hierba alta y podado.

Es la primera máquina para el mantenimiento de zonas verdes con descarga patentada en altura que ofrece a sus usuarios notables ventajas.

PERUZZO presenta en 1989, y 30 años después de su fundación, la gama de segadoras más extendida entre la competencia presente en Europa para el mantenimiento profesional de zonas verdes.

Se separan las producciones del equipamiento para Zootécnica y del equipamiento profesional para jardinería con la creación de la nueva sociedad PERUZZO SRL, con los hijos Roberto y Lorenzo.

Peruzzo ha creado y patentado una cuchilla para obtener un corte de hierba y ventilación simultánea con recogida del fieltro que la ha hecho famosa en muchos países para el mantenimiento profesional de zonas verdes deportivas y campos de golf.

Actualmente PERUZZO SRL ha consolidado su red de ventas en toda Italia y en los principales países del mundo con casi 50 importadores. Exporta el 60 % de la producció

Desde 1959, Peruzzo Srl sigue con meticulosa atención todas las etapas del proceso de producción. Esta atención está orientada a garantizar la máxima calidad constructiva.

Tanto el diseño como la investigación y el desarrollo del producto se realizan a través de un moderno software de cálculo tridimensional

El diseño de cada máquina es el resultado de un meticuloso trabajo por parte de nuestro cualificado departamento técnico

Una vez diseñado, llega el turno del verdadero ‘nacimiento’ del producto Peruzzo. Las hojas se elaboran y se sueldan mediante el uso de maquinaria robotizada de precisión extrema. El armazón está totalmente ensamblado con acero de alta resistencia DOMEX 355 y antidesgaste HARDOX 400

La primera fase consiste en el ARENADO del armazón y se realiza mediante el uso de gránulos de diferentes dimensiones y formas. Esto permite obtener un proceso de abrasión lo más preciso y resistente posible

El armazón se limpia con cuidado para garantizar que los restos de arenilla no ponen en peligro la fase de pintura

En un área especial totalmente dedicada a esta tarea, tiene lugar la fase de pintura con polvo de alta calidad, resistente a la abrasión y a los agentes atmosféricos, además es no tóxica y libre de materiales pesados. Esto implica un bajo impacto ambiental, una premisa esencial para la empresa Peruzzo en todas las fases del proceso de producción

Los armazones se dejan secar en un horno profesional de alta temperatura, un proceso esencial para la obtención de un revestimiento de pintura de alta calidad

Una vez secos, los armazones son supervisados cuidadosamente por el personal designado para esta tarea. Nuestros estrictos estándares de calidad nos permiten un excelente resultado final en la fase de pintura a través del uso de herramientas específicas que analizan el espesor, la adherencia y el brillo

Mientras tanto, tiene lugar otra etapa de la producción Peruzzo: la soldadura robotizada de los árboles de corte y del armazón

Una vez finalizada la soldadura robotizada, las cuchillas y los martillos (patentados por Peruzzo Srl) se montan sobre los árboles rotores y se equilibran después de forma electrónica. Este equilibrado impide que se produzca cualquier tipo de vibración durante las fases de trabajo de la máquina

Una vez finalizado el proceso de pintura en polvo, los componentes se instalan en una extensa área de montaje

Todos los componentes se trabajan con una precisión extrema. También el ajuste de los tornillos se ejecuta con las herramientas profesionales más adecuadas

Una vez que el producto Peruzzo está completamente ensamblado, se realiza una prueba final que autoriza su lanzamiento al mercado

La seguridad del operario es un elemento de extrema importancia para Peruzzo: por este motivo se realizan pruebas muy estrictas con el fin de obtener el certificado CEE requerido por ley

Posteriormente, las máquinas son cuidadosamente embaladas para evitar daños durante el transporte