Soc chisel 16026

en acieren borepour outil de travail du sol

Les socs, également appelés dents, sous-soleurs ou décompacteurs, revêtus de HTite® aux carbures de tungstène, conviennent à un usage intensif car ils sont particulièrement résistants à l'usure abrasive. Généralement associés aux exploseurs, eux aussi revêtus de carbure de tungstène, les socs sont fabriquées en acier au bore trempé, sur lequel est appliqué le revêtement HTite®. Ce revêtement renforce la résistance et la longévité de la dent, sans modifier sa géométrie d'origine. Le cahier des charges du fabricant de la machine est ainsi respecté, en particulier les spécifications relatives à la puissance absorbée pendant le fonctionnement. Cet aspect est particulièrement important pour la maîtrise et la réduction de la consommation de carburant pendant le fonctionnement. La plus longue durée de vie des dents revêtues de HTite® permet d’augmenter la productivité tout en préservant une haute qualité, car l'outil conserve longtemps sa forme d'origine, ce qui permet d'allonger les intervalles de contrôle et de maintenance. L’alliage est appliqué sur les dents pour sous-soleurs ou décompacteurs à l'aide d'un équipement industriel à la pointe technologique qui garantit une parfaite adhérence du revêtement HTite® sur le support et donc une résistance et une dureté maximales de la pièce traitée. Le revêtement HTite® est extrêmement compact, sa surface est homogène et sans criques avec une dureté moyenne de la matrice supérieure à 600 HV et une dureté des carbures de tungstène atteignant 2 500 HV.