Quiconque souhaite disperser, émulsionner, homogénéiser, refroidir, dissoudre, mélanger, neutraliser, remuer, faire circuler ou échanger de la chaleur de manière efficace est confronté à une tâche exigeante - d'un point de vue technique et physique. L'effet de mélange que les flux développent dépend de la forme du récipient, du matériau et, bien sûr, du type de mélangeur.
Grâce à son système modulaire flexible, I-Feeder est en mesure d'offrir un large éventail d'options. Il est ainsi possible de configurer les composants du mélangeur, à savoir le moteur, l'arbre et la pale de mélange, de manière optimale en fonction des exigences de l'application. Si une faible vitesse est requise, il est possible de configurer des versions à fonctionnement lent, dotées d'un engrenage intermédiaire et de pales de malaxage spéciales.
Le dimensionnement est déterminé par divers facteurs tels que la taille de la cuve, le produit dans la cuve, l'action requise comme le maintien en suspension, le mélange, la dissolution, la formation de mousse ou l'absence de mousse, l'alimentation électrique, le taux d'aspersion
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