Les méthodes traditionnelles de pasteurisation utilisent la circulation d'air chaud, l'égouttage d'eau chaude ou l'injection directe de vapeur dans l'armoire ou le tunnel de traitement pour chauffer les aliments emballés. L'élévation de température du produit est lente et non uniforme en raison d'une mauvaise conductivité thermique du matériau d'emballage, de l'air ou de l'atmosphère modifiée contenue dans l'emballage et dans le substrat alimentaire lui-même. Pour atteindre un niveau de température donné à l'endroit le plus froid du produit, un temps de chauffage proportionnellement long est nécessaire, affectant en particulier les couches extérieures des aliments qui sont les plus exposées à la chaleur. En conséquence, le produit perd de sa qualité en termes de caractéristiques sensorielles (couleur, saveur, texture, etc.) et nutritionnelles.
Les inconvénients des méthodes de pasteurisation conventionnelles peuvent être évités grâce à la capacité des radiofréquences à générer rapidement de la chaleur volumétriquement dans le produit. Le processus de chauffage est rapide, uniforme et contrôlé, ce qui minimise la détérioration du produit
Stalam est la première entreprise au monde à avoir développé des équipements de pasteurisation industrielle par radiofréquence pour des produits emballés tels que pains, pâtes fraîches, gnocchi, etc.
---