PERUZZO Srl

L’activité de la famille Peruzzo commence en 1959 par son fondateur Adriano Peruzzo avec la production de broyeurs à marteaux pour la production d’aliment de bétail.

La production commence avec les broyeurs à marteaux avec tête en fonte pour le broyage de céréales, foin et tiges de maïs.

Peruzzo construit une nouvelle usine pour augmenter la production des broyeurs qui en peu d’années re joint un record de vente vertigineux de 5000 pièces par année.

Dans les années ’70, PERUZZO exporte une grande partie de ses broyeurs dans les pays africains et obtient durant la même période, de nombreux brevets

L’évolution de la gammeet la recherche constante portent Peruzzo a créer des grands broyeurs à grand débit en farine et paille pour l’ensillage.

Les années 80 marquent le départ des petites installations compactes de broyage et mélange pour la production d’aliment de bétail.

Les années 80 voient aussi le départ d’une nouvelle gamme: le broyeurs polyvalents pour tiges de mais et herbe s’adaptant à tout type d’application dans le domaine agricole.

Dans cette gamme aussi, de nombreux brevets sont obtenus: notamment celui de la faucheuse interligne avec palpeur sensible complètement hydraulique.

En 1980 grâce à la collaboration avec des groupes imporants dans le domaine espaces verts, l’entreprise lance la production des premières machines pour l’entretien d’espaces verts dans le secteur public et des terrains de sport.

Peruzzo, toujours très sensible aux exigences du marché et des professionnels, construit les premiers broyeurs ramasseurs à marteaux de grandes dimensions, pour le broyage et ramassage d’herbe haute et de sarments.

La premier broyeur ramasseur pour espaces verts avec bennage en hauteur, breveté, offre à l’utilisateur de nombreux avantages.

Peruzzo présente en 1989, à 30 ans de sa fondation, la gamme la plus vaste de tondeuses à fléaux pour espaces verts au niveau européen.

Les deux gammes de produits : agricolture et espaces verts sont divise avec la création de la société Peruzzo srl avec les deux fils Roberto et Lorenzo.

PERUZZO a réalisé et breveté un fléau pour tonte et scarification simultanées, permettant le ramassage des résidus de dé feucirc;trage, qui l’a rendue fameuse dans plusieurs pays du monde entier, dans le domaine de l’entretien professionel des espaces verts et des terrains de sport et de golf.

Aujourd’hui, PERUZZO ha consolidé son réseau de vente de ses équipements pour espaces verts sur tout le territoire National et dans les principaux pays avec un rosea de 50 importateurs. Elle exporte le 60% de sa production.

Depuis 1959 Peruzzo Srl suit avec une attention méticuleuse toutes les phases du processus de production. Cette attention vise à assurer une qualité de construction de tout premier ordre.

La conception, la recherche et le développement des produits se font par le biais de logiciels de calcul tridimensionnel modernes

La conception de la machine est le fruit d’un travail minutieux de la part de notre bureau technique compétent

Un fois conçu, c’est là que la véritable « naissance » du produit Peruzzo a lieu. La tôle est travaillée et soudée au moyen de machines robotisées d’une précision extrême. Les coques sont entièrement assemblées en acier à haute résistance DOMEX 355 et anti-usure HARDOX 400.

Une première phase, le SABLAGE de la coque, se fait en utilisant des grenailles de tailles et de formes différentes. Ceci permet d’obtenir un processus d’abrasion extrêmement précis et résistant

Les coques sont nettoyées avec soin afin que d’éventuels résidus de grenaille ne compromettent pas la phase de peinture

Dans un espace consacré tout spécialement à la phase de peinture par poudre de haute qualité, résistante aux abrasions et aux agents atmosphériques, ainsi que non toxique et privée de métaux lourds. Cela implique un faible impact sur l’environnement, depuis toujours prérogative essentielle de la société Peruzzo, lors de toutes les étapes du processus de production

On laisse sécher les coques dans un four professionnel à hautes températures, un procédé indispensable pour obtenir un revêtement de haute qualité.

Une fois les coques sèches, elles sont soigneusement contrôlées par un personnel qualifié pour cette tâche. Des normes strictes permettent un excellent résultat final lors de la phase de peinture, grâce à l’utilisation d’instruments spécifiques qui en mesurent l’épaisseur, l’adhérence et la brillance

Entre-temps, il y a une autre étape de la production Peruzzo : le soudage robotisé des arbres de coupe et des coques.

Une fois le soudage robotisé effectué, les couteaux et les massettes (brevetées Peruzzo Srl), sont montées sur les arbres rotors puis équilibrés électroniquement. Cet équilibrage empêche toute vibration éventuelle lors des phases de travail de la machine

Les composants sont installés dans une zone de montage spacieuse uniquement une fois terminé le processus de revêtement par poudre

Tous les composants sont contrôlés avec une précision extrême. Le serrage des vis lui-aussi se fait avec des outils professionnels appropriés.

Une fois que le produit Peruzzo a été assemblé, un essai de réception final qui en autorise la mise sur le marché est effectué

La sécurité de l’opérateur est d’une importance fondamentale pour la société Peruzzo : c’est pour cette raison que des tests rigoureux sont effectués afin d’obtenir les marquages CEE requis par le marché

Les machines sont ensuite emballées avec soin afin d’éviter tout dommage pendant les transports