L’impianto è composto da un tank di raccolta prodotto, da un gruppo di pompaggio dello stesso e da una serie di scambiatori di calore a tubi concentrici che permettono il passaggio del prodotto in una corona anulare utilizzando la camicia esterna ed un ulteriore tubo interno per il transito dei fluidi di riscaldamento e raffreddamento.
Gli scambiatori di calore a tubo in tubo, nella fase di riscaldamento, vengono percorsi, sia nella camicia esterna che nell’ulteriore tubo interno, da acqua surriscaldata che cede al prodotto il calore per riscaldarlo, mentre nella fase di raffreddamento vengono percorsi dal fluido di raffreddamento che può essere acqua da torre, acqua da pozzo, oppure acqua gelida o glicolata.
L’impianto si completa con la sosta termica, il gruppo di riciclo del prodotto per non raggiunta temperatura di sterilizzazione e della strumentazione necessaria per il comando ed il controllo automatico dell’intero sterilizzatore.
Vantaggi:
•Alta efficienza nello scambio termico che permette di minimizzare il tempo di residenza del prodotto nell’impianto e con esso il degrado termico del prodotto stesso.
•Fluidi di riscaldamento e raffreddamento che fluiscono in controcorrente rispetto al prodotto garantendo la massima efficienza nello scambio termico.
•I tubi interni del prodotto, contrariamente alle soluzioni proposte dalla concorrenza, non necessitano di alette di rimescolamento del prodotto con il conseguente enorme vantaggio che non ci sono problemi di eventuali fermate del prodotto durante il ciclo di riscaldamento e perciò non ci sono rischi di bruciatura del prodotto stesso e sporcamento dei tubi di scambio termico.