Alimentazione nel taglio e nell'azionato da motore retro-
Regolazione in altezza del braccio – azionata da motore
Pannello di controllo – su un ponte mobile
Trattamento del ceppo – manuale
La più grande e più forte versione del CTR popolare 550 tiene conto l'elaborazione dei ceppi fino a 75 cm di diametro. Inoltre usa le bande per il taglio di metalli bimetalliche di una sega, ma è una dimensione più grande. Mentre la dimensione della banda bimetallica della sega in CTR 550 è di 27 x 0,9 millimetri, la dimensione della banda in CTR 750 è di 34 x 1,1 millimetri, che, si è combinato con un motore potente di 5,5 chilowatt, può occuparsi dei ceppi di grandi diametri.
Confrontato al CTR 750 E ad alimentazione meccanica nel taglio ed indietro questo modello è fornito di una regolazione azionata da motore di altezza del braccio della banda della sega per raggiungere il più alta produttività possibile. L'alimentazione automatica nello spessore tagliato desiderato accade dopo che lo fissate su su uno schermo attivabile al tatto di colore.
La regolazione in altezza del braccio della banda della sega è facilitata da un ingranaggio a catena alimentato da un ingranaggio a vite misura, a motore elettrico controllato a convertitore di frequenza. Potete installare semplicemente lo spessore tagliato desiderato con la regolazione facoltativa di un coefficiente materiale richiesto del kerf sullo schermo attivabile al tatto. A movimento controllato a convertitore del braccio di frequenza con un rallentamento alle posizioni di conclusione assicura l'alimentazione accurata nei valori richiesti.
L'alimentazione nel taglio ed indietro è guidata da un motore elettrico con un cambio del verme controllato da un convertitore di frequenza. Potete cambiare semplicemente la velocità di marcia girando il potenziometro sul pannello di controllo. Le posizioni di conclusione sono assicurate contro impatto per mezzo di decelerazione e fermata automatiche. Ciò notevolmente aumenta la comodità dell'operatore, impedisce il fattore umano ha collegato gli errori durante le regolazioni manuali ed aumenta la produttività globale.
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