I frantoi per cereali sono progettati per la frantumazione di grani di tutti i tipi di colture (orzo, avena, grano, segale) e di leguminose per la produzione di concentrati per mangimi e di grani come mais, piselli, lino.
-La moderna tecnologia di lavorazione dei foraggi in grani frantumati presenta numerosi vantaggi rispetto al metodo di macinazione e consente di ottenere foraggi di alta qualità.
-Il processo di frantumazione garantisce un assorbimento nutritivo del 95% (rispetto al 70% del foraggio macinato) e riduce significativamente la richiesta di energia elettrica rispetto alla macinazione. L'uso di questo metodo garantisce l'ottenimento di un basso contenuto di frazioni polverose.
-Il design della carrozzeria assicura un'elevata tenuta del frantoio e consente un montaggio preciso degli elementi di lavoro.
-I rulli di frantumazione in ghisa o in acciaio con intagli garantiscono un'elevata efficienza, nonché la durata e l'affidabilità del dispositivo.
-L'altezza del piede regolabile (nella serie TYTAN) consente di introdurre più facilmente il materiale nella tramoggia di carico o di posizionare un contenitore più grande sotto il frantoio.
-Il sistema a tre rulli di frantumazione consente di frantumare cereali di grandi dimensioni in una sola passata (mais, fave, piselli, piselli da campo).
-Il meccanismo di regolazione della bocca di lavoro consente di regolare con precisione la distanza di lavoro e di mantenere la posizione ottimale dei rulli di frantumazione.
-La cartuccia magnetica protegge il meccanismo di frantumazione da parti metalliche o pietre indesiderate.
-Tre lunghezze di piede del frantoio (nella serie ATLAS) consentono l'utilizzo, oltre alle gambe medie (dotazione standard), di gambe basse o alte (dotazione aggiuntiva). Le gambe alte consentono di far passare il carro del foraggio sotto il frantoio.
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