PERUZZO Srl

La attività della famiglia PERUZZO inizia nel 1959 dal suo fondatore Adriano Peruzzo con la produzione di Molini a Martelli con testate in ghisa, per la triturazione di cereali fieno e stocchi destinati alla l’alimentazione animale.

La produzione inizia con la produzione di Molini a martelli con testate in ghisa per la triturazione polivalente di cereali, fieno e stocchi.

La PERUZZO costruisce una nuova fabbrica per aumentare la produzione dei molini che vede in pochi anni uno sviluppo vertiginoso delle vendite che arriva a toccare i 5.000 pezzi l’anno.

Negli anni 70 la ditta PERUZZO esporta gran parte dei molini nei paesi africani acquisendo numerosi brevetti.

Nella costante evoluzione e ricerca alla Peruzzo vengono ideati grandi molini per alte produzioni di sfarinati e paglia per l’insilamento.

Negli anni 80 si inizia la produzione di piccoli impianti compatti per la produzione di mangimi molino/miscelatore.

Negli anni 80 si inizia una nuova linea produttiva: Le trincia polivalenti per triturare stocchi vari o erba adatte per tutte le colture agricole.

Eseguiti numerosi brevetti come lo speciale contornatore con tastatore sensibile azionato interamente da sistema idraulico.

Nel 1980 grazie alla collaborazione con grossi gruppi del settore giardinaggio vengono prodotte le prime macchine con raccolta per la manutenzione delle aree verdi comunali e sportive.

L’azienda Peruzzo sempre attenta al mercato e alle esigenze della manutenzione professionale costruisce trincia con raccoglitori di notevoli dimensioni per molteplici impieghi con mazze robuste per il taglio di erba alta e potature.

Prima macchina per la manutenzione del verde con scarico brevettato in altezza che offre all’utilizzatore notevoli vantaggi.

La PERUZZO presenta nel 1989 a 30 anni dalla sua fondazione la gamma di trinciaerba più estesa tra i vari concorrenti presenti in Europa per la manutenzione del verde professionale.

Si sono divise le produzioni delle attrezzature per uso Zootecnico dalle attrezzature per il giardinaggio professionale con la costituzione della nuova società PERUZZO SRL con i figli Roberto e Lorenzo.

La Peruzzo ha realizzato e brevettato un coltello per eseguire il taglio dell’erba e contemporanea arieggiatura con raccolta del feltro che l’ha resa famosa in molti paesi del mondo per la manutenzione del verde professionale su campi sportivi e da golf.

Oggi l’azienda PERUZZO SRL ha consolidato la sua rete di vendita in tutto il territorio nazionale e nei principali paesi del mondo con circa 50 importatori. Esporta il 60% della produzione.

Dal 1959 la Peruzzo Srl segue con meticolosa attenzione tutte le fasi del processo produttivo. Tale attenzione è mirata a garantire una qualità costruttiva di prim’ordine.

La progettazione, la ricerca e lo sviluppo dei prodotti avviene attraverso moderni software di calcolo tridimensionale

La progettazione della macchina è il frutto di un meticoloso lavoro da parte del nostro preparato ufficio tecnico

Una volta progettate, avviene la vera e propria ‘nascita’ del prodotto Peruzzo. La lamiera viene lavorata e saldata mediante l’utilizzo di macchinari robotizzati di estrema precisione. Le scocche vengono interamente assemblate con acciaio ad alta resistenza DOMEX 355 ed antiusura HARDOX 400

Una prima fase, la SABBIATURA della scocca, avviene mediante l’impiego di graniglie di diverse dimensioni e forme. Ciò permette di ottenere un processo di abrasione il più preciso e resistente possibile

Le scocche vengono pulite con attenzione affinché tutti i residui di graniglia non vadano a compromettere la fase della verniciatura

In un’apposita area dedicata avviene la fase della verniciatura a polveri di elevata qualità, resistente ad abrasioni e ad agenti atmosferici, nonché atossica e priva di materiali pesanti. Questo comporta un basso impatto ambientale, da sempre prerogativa indispensabile della ditta Peruzzo, in tutte le fasi del processo produttivo

Le scocche vengono lasciate ad asciugare in un forno professionale ad alte temperature, processo indispensabile per ottenere una verniciature di alta qualità

Una volta asciutte, le scocche vengono attentamente controllate da personale predisposto all’incarico. Rigidi standard permettono un ottimo risultato finale nella fase della verniciatura, attraverso l’utilizzo di strumenti specifici che ne rilevano spessore, aggrappaggio e brillantezza

Nel frattempo avviene un altro step della produzione Peruzzo: la saldatura robotizzata degli alberi di taglio e delle scocche

Una volta avvenuta la saldatura robotizzata, i coltelli e le mazzette (brevettate Peruzzo Srl) vengono montate sugli alberi rotori e bilanciati poi elettronicamente. Tale bilanciatura previene ogni possibile vibrazione durante le fasi di lavoro della macchina

Solamente una volta terminato il processo di verniciatura a polveri, i componenti vengono installati in un’ampia area di montaggio

Tutte le componenti sono controllate con estrema precisione. Anche il serraggio viti avviene con appositi strumenti professionali

Una volta che il prodotto Peruzzo è stato assemblato, viene effettuato un test di collaudo finale che ne autorizza l’immissione sul mercato

La sicurezza dell’operatore è per la Peruzzo di fondamentale importanza: per questo motivo rigidi test vengono effettuati, al fine di ottenere le certificazioni CEE richieste dal mercato

Le macchine vengono successivamente imballate con attenzione al fine di evitare danni nelle fasi di trasporto