スチーム除草機

... スチーム除草は、雑草が生える場所を火災の危険なく処理する、環境に優しい近代的な方法です。ユニットから蒸気の形で放出される熱は、植物に熱衝撃を与え、細胞を破壊します。 トラック平台用に設計された多用途機械で、次のようなさまざまな種類の作業を行います： - 蒸気による雑草駆除 - 蒸気消毒 - 温水高圧洗浄 - 230Vの独立電源としての発電機の使用。 これらの機械の多用途性は、多くの可能性を提供し、最小限のメンテナンス費用で年間を通して使用できる装置への投資です。真鍮製ヘッド付き3セラミック・ピストン・ポンプは、80 ...

... この方法は最も伝統的であり、したがって最も一般的な表面蒸し技術である。 適切に使用すれば、シートスチーミングは簡単で、特に小規模で特殊な園芸農場では高いエネルギーを必要とするにもかかわらず、利益を上げることができます。 1回の作業サイクルでは、25～30cmの深さに85℃の蒸気を4～5時間かけて、400平方メートルの表面を簡単に処理することができます。 このスチームシステムの利点は、比較的安価な初期費用と簡単なアプリケーションです。 アプリケーションです。さらに、段階的に効率よく作業を進めることができます。ただし、スチームは必要に応じて最大4時間、あるいはそれ以上の時間をかけて当てる必要があります。つまり、エネルギーの損失は避けられず、この方法は最もエネルギーを必要とする方法です。 エネルギー消費量 蒸し時間や土壌の特性にもよりますが、7〜10cmの深さに蒸し上げるには、1平方メートルあたり0.5リットルの暖房用オイルが必要です（25〜30cmの深さには2リットルのオイルが必要です）。この方法では、最高85℃の地温を得ることができます。 次のような経験則があります。 1.蒸し時間が長くなると、エネルギー損失が大きくなります（したがって、1平方メートルあたりのエネルギー需要が高くなります）。 2.蒸し深さ10cmの場合の蒸し時間は約1〜1.5時間。 耐熱性で腐らない断熱マットを使用することで、最大35％のエネルギーを節約できる。蒸し時間を大幅に短縮し、効果の深さも向上させることができます。 ...

... 深蒸しとは、シートの下で行われる特殊な表面蒸しです。深蒸しには、追加の真空装置が必要です。この装置は、移動式か温室の床に堅固に設置することができます。 I) 移動式バキューム装置（蒸し深さ50cmの場合） このためには、空気吸引用のパイプを敷設し、専用のファンを地上に設置する必要があります。それほど手間も費用もかかりません。パイプの先には、耐熱性のホースを目的の深さまで土に埋め込んでいきます。この蒸し焼き方式によって、土の中に均一な負圧が発生し、蒸気が深部まで吸い込まれるのです。 II）排水パイプの硬性化（蒸し深さ80cmまで）。 排水管を地中に硬く敷設し、追加排気ステーションに接続する方法です。このようなシステムを専門に設置する専門会社がある。 この場合、深く蒸すとエネルギー消費量が大きく増加することに注意が必要です。蒸す深さや土壌の性質にもよりますが、この蒸し方だと1平方メートルあたり3リットル以上の熱媒が必要になる可能性が非常に高いです。 方法を知るヒントとコツ 移動式排気システムの場合、亜鉛メッキのクイックカップリングパイプからなる中央吸引ラインは、専用ファンに1.5m間隔で接続されています。ホースの端は、専用の挿入棒で希望の蒸し深さまで挿入します。 サクションパイプは、簡単かつ迅速に敷設することができます。排気タービンへの接続も同様です。 ...

... 1990年代、ドイツのザイフェルト社は革新的な表面蒸らし技術を導入しました。スチールやアルミのフードの下で大面積の蒸らしを行うのです。 シート蒸しに比べ、この方法は蒸気の移動量が非常に多いという利点があります。シート蒸しでは1平方メートルあたり1時間あたり4kgだった蒸気が、フード蒸しでは1平方メートルあたり1時間あたり30kg以上となります。 その結果、蒸し時間が大幅に短縮され、ヒーティングオイルの消費量も削減されます。 エネルギー消費量 蒸し時間や土壌の特性にもよりますが、蒸し深さ8～10cmに達するには1平方メートルあたり0.3リットル、25～30cmに達するには1リットルの熱媒油が必要です。この方法で、最高85℃の地温を達成することができます。 フード蒸しでは、シート蒸しと比較して、最大で50％の暖房油の節約になります。 経験則から 1.蒸し時間が長いほど、エネルギー損失が大きくなるため、1平方メートルあたりのエネルギー需要も大きくなります。 2.蒸し深さ10cmの場合の蒸し時間は、約8～12分です。 3.通常の蒸しフードで1時間・1平方メートルあたり30kgの蒸気を実現できます*。 ノウハウコツとポイント 当社の高品質なMSDスチーミングフードは、スチール製またはアルミ製です。そのライフサイクルは非常に長いです。温室やトンネル、屋外でも使用できる信頼性の高い製品です。 ...

... サンドイッチ式蒸煮は、最も効果的でエネルギー効率の高い表面蒸煮法です。フード蒸煮法をさらに発展させたもので、高温の蒸気が土壌の奥深くまで浸透します。 蒸気は、複数の出口を持つ中空のピンを介してフードの下に導かれます。このピンは25cmの深さまで土壌に浸透します。 この方法では、カバーされた表面の下で85℃以上の土壌温度を非常に均一かつ迅速に達成することができます。サンドウィッチ式蒸煮は、土壌の深さが10〜25cmの場合に有効です。 エネルギー消費 蒸し時間が短く、高温の蒸気が深く浸透するため、エネルギー消費量が非常に少なくなります。 蒸し深さ25cmの場合、わずか5分で深部温度が85℃に達するため、1平方メートルあたり0.6リットルの暖房油を消費するに過ぎません。 蒸し深さが10cmからの場合、通常のフード蒸しに比べて約35％のエネルギーを節約できます。 蒸し深さ25cmの場合、わずか0.6リットル/平方メートルの暖房油消費で、わずか5分で深部温度85℃まで到達することができます。 蒸し深さ10cmからは、通常のフード蒸しに比べて約35％の省エネになります。 ...

... ヨーロッパ最大級のサラダリーフ生産会社が、2010年に導入した「Dämpfmobil」（スチームモービル）の後継機として、MSDのスチームロボットシリーズの新版を発注しました。要求はより高いものでした。インパクトは最低でも30％アップしなければならなかった。さらに、当局から課せられた全自動フィールドロボットのより厳しい要件を満たす必要があった。 こうして、ネレスハイムのヨーゼフ・ザイヤー・アグラーテクニック社と共同で設計・製作したのが、全自動スチームマシンMSDZ-1である。 この全自動スチームロボットは、スチームフードの下降、上昇、移動を独立して行い、ドライバーによる操作を必要としない。この機械のスチーム性能は40％弱向上しており、2010年に発売された旧モデルと比較して、広い面積のスチーム処理を大幅に高速化しています。 ...

... 2009年のラグワート騒動の後、ある有名なサラダの大規模サプライヤーは、様々なプランテーションでホットスチームによるクリーンで高効率な雑草コントロールを導入することを思いつきました。 MSD社は、トラックの荷台を全自動で処理する機械の開発を受注しました。 その結果、2010年から使用されている「Dämpfmobil」という装置が完成した。この装置が業界団体に承認され、屋外の開けた場所で永続的な監視なしに使用できるという証明書を取得するためには、さまざまな開発が必要でした。STERILTERと同様に、蒸気はフードを介してよくほぐされた土壌に浸透します。中央制御システムは、ベッドの端で機械を回転させる以外のすべてのプロセスを自動的に制御します。Dämpfmobil」は、オペレーターによる制御や操作を必要とせずに、自動的にフードを持ち上げ、移動させ、停止させ、スタートさせます。トラブルが発生した場合は、必要に応じてオペレーターの携帯電話にエラーメッセージを送信します。決められた蒸らし時間に合わせて、必要な蒸らし深さをタッチスクリーンで簡単に設定できます。そのため、この表面蒸しの方法では、人件費はほとんどかかりません。 この全自動機のランニングコストは、蒸し深さ5～6cmの雑草対策で1ヘクタールあたり約2,500～3,000円。ホットスチームを使った雑草防除が、これほど有利な価格で可能になったのは初めてのことだ。 ...

... 環境に配慮した播種床・植栽床の土壌消毒。 必要な深さに効果的なスチーム処理。スチームジェネレーターを最大限に活用するための特殊なスチームシールド。防草、防カビに最適なスチーム処理。 ...